Der Boden und die Seitenwände eines Fahrsilos sind neben Wind und Wetter auch der speziellen Belastung die durch Gras- und Maissilage entsteht ausgesetzt. Die im Silierprozess entstehenden Säuren konservieren und schützen Gras und Mais vor dem Verderben, greifen allerdings auch massiv die Betonsubstanz des Silos an.
Dies führt schnell zu rauen Silowänden und struckturellen Schäden an Wänden und Bodenplatten durch die leicht Luft in den Silostock eindringen und die Silage verderben lassen kann.
Um dies zu verhindern eignen sich besonders Epoxidbeschichtungen, die Bodenplatten und Silowände effektiv schützen.
Zwei unterschiedliche Beschichtungssysteme
- Das Sandwich-System (AC 110 + AC 130), wird in zwei Anstrichen aufgebracht und bietet neben einer hohen chemischen Belastbarkeit eine sehr hohe mechanische Belastbarkeit. Es wird hauptsächlich auf Silobodenplatten und bei mechanisch stärker beanspruchten Silowänden genutzt.
- Die 2 in 1 Beschichtung (AC 122), wird in einem Arbeitsgang aufgebracht und schützt Oberflächen vor chemischen und mechanischen Einflüssen. Sie wird an Silowänden und Schmutzsockeln mit geringeren mechanischen Belastungen genutzt.
Beschichtung mit dem Sandwich-System (AC 110 + AC 130)
Das Sandwich-System besteht aus der Grundierung AC 110 und der Deckversiegelung AC 130, die in Kombination Betonoberflächen in Bezug auf ihre chemische und mechanische Beständigkeit optimieren und einen festen Verbund bilden.
AC 110: ist eine unpigmentierte, lösemittelfreie, ungefüllte 2-Komponenten Epoxidgrundierung, sehr niedrigviskos und dringt gut in feinste Poren und Kapillaren ein.
AC 130: ist eine graue, lösemittelfreie, hochpigmentierte 2-Komponenten Epoxid-Deckversiegelung.
Das Sandwichsystem wird vorzugsweise auf mechanisch und chemisch belasteten Flächen, z. B. Getreidelager, Siloplatten, Liegeflächen, Spaltenböden, Schmutzsockel sowie in chemischen Betrieben, Molkereien und Werkstätten verwendet. Es ergibt Versiegelungen, die sich durch hohe Härteflexibilität, Abriebfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit auszeichnen
Verarbeitung
1. Vorbereitung
Untergrund sorgfältig reinigen. Anschließend den feuchten Untergrund mit 100 – 150 g/m² Spezialreiniger AC 600 einsprühen.
Nach ca. 20 Minuten Einwirkzeit die Fläche mit der Flachstrahllanze des Hochdruckreinigers abspülen.
Danach Untergrund abtrocknen lassen. Für Verarbeitung mindenstens 10 Grad Untergrundtemperatur
2. Grundieren
Die Epoxid Grundierung AC 110 wird mit einer hochflorigen Perlonwalze (Art.-Nr.: 74277-00-00 Walze groß langflorig AC 509) entsprechend den Verarbeitungshinweisen aufgerollt.
Materialverbrauch: Mind. 300g/m² (je nach Untergrund auch mehr).
Die Wartezeit bis zum Auftragen der Deckversiegelung ist witterungsabhängig (in der Regel 24 Stunden).
3. Deckversiegeln
Die Epoxid Deckversiegelung AC 130 wird ebenfalls mit einer hochflorigen Perlonwalze (Art.-Nr.: 74277-00-00 Walze groß langflorig AC 509) ebenfalls entsprechend den Verarbeitungshinweisen aufrollen.
Materialverbrauch: Mind. 300g/m² (je nach Untergrund auch mehr).
Die Wartezeit bis zum Befüllen des Silos ist witterungsabhängig (in der Regel 48 Stunden).
Beschichtung mit der 2 in 1 Beschichtung (AC 122)
Die 2 in 1 Beschichtung AC 122 schützt Betonoberflächen vor chemischen Einflüssen, Verwitterung und verbessert die chemische Belastbarkeit, z.B. von Silowänden.
AC 122: ist eine hochpigmentierte, lösemittelfreie Grundier- u. Deckversiegelung auf 2-Komponenten Epoxidbasis. Bei dieser Beschichtung ist keine zusätzliche Grundierung erforderlich.
Die AC 122 zeichnet sich durch hohe Abriebfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit aus. Aufgrund ihres hohen Haftungs- und Eindringvermögens ist sie auch bei schwierigen zementgebundenen Untergründen einsetzbar und findet ihre Anwendungsmöglichkeit als Silowandbeschichtung, sowie als Schmutzsockelbeschichtung.
Verarbeitung
Vorbereitung
Untergrund sorgfältig reinigen. Anschließend den feuchten Untergrund mit 100 – 150 g/m² Spezialreiniger AC 600 einsprühen.
Nach ca. 20 Minuten Einwirkzeit die Fläche mit der Flachstrahllanze des Hochdruckreinigers abspülen.
Danach Untergrund abtrocknen lassen. Für Verarbeitung mind. 10 Grad Untergrundtemperatur.
Beschichten
Die Silowandbeschichtung AC 122 wird mit einer hochflorigen Perlonwalze (Art.-Nr.: 74277-00-00 Walze groß langflorig AC 509) entsprechend den Verarbeitungshinweisen aufgerollt.
Materialverbrauch: Mind. 400g/m² (je nach Untergrund auch mehr).
Die Wartezeit bis zum Befüllen des Silos ist witterungsabhängig (in der Regel 48 Stunden).
